一、產(chǎn)品概述

      大型圓盤(pán)造球機(jī)是長(zhǎng)沙天為華信研發(fā)的科技產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品具有運(yùn)行平穩(wěn)，造球品質(zhì)高，能耗低，維護(hù)簡(jiǎn)單的高可靠性。在全國(guó)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

我公司技術(shù)人員在研發(fā)中綜合借鑒了德國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)性，并綜合了國(guó)內(nèi)外使用工況，避免了傳統(tǒng)造球機(jī)的懸臂軸支承結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生震動(dòng)的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)及國(guó)外幾十處工程實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，取得了用戶的一致好評(píng)，和高度認(rèn)可。

二、工作原理

   圓盤(pán)造球機(jī)是將細(xì)粒度粉狀物制成粒度符合下一工序要求的球粒狀的盤(pán)形制粒設(shè)備。制粒物料在傾斜并且旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)中受重力、離心力和摩擦力的作用而產(chǎn)生滾動(dòng)和搓動(dòng)，在補(bǔ)充適當(dāng)水份的情況下形成母球。細(xì)粒度物料在潮濕的母球表面上滾動(dòng)使母球長(zhǎng)大并具有一定的強(qiáng)度。不同粒度的球粒在圓盤(pán)中自動(dòng)地沿不同的軌道運(yùn)行，符合要球的成品球粒從盤(pán)中排出。

三、設(shè)備工藝技術(shù)性能描述

1回轉(zhuǎn)式支承式造球機(jī)的使用情況總結(jié)

十余年來(lái)，回轉(zhuǎn)支承式造球機(jī)在國(guó)內(nèi)得到大量應(yīng)用，我們作為國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)支承式造球機(jī)的原創(chuàng)者和推動(dòng)者，從2006年開(kāi)始推出造球機(jī)，做了大量的技術(shù)和工藝研究工作。國(guó)內(nèi)大部分回轉(zhuǎn)支承式造球是我們?cè)O(shè)計(jì)和制造的。經(jīng)過(guò)10余年的運(yùn)行考驗(yàn)，有如下應(yīng)用特點(diǎn)：

1.1 回轉(zhuǎn)支承在實(shí)際使用中壽命達(dá)10年以上。

其它廠商在2014年以后也推出了回轉(zhuǎn)支承式造球機(jī)，根據(jù)用戶反應(yīng)，其回轉(zhuǎn)支承使用不到兩年，就開(kāi)始大規(guī)模更換。

1.2 造球機(jī)振動(dòng)小，在經(jīng)過(guò)10余年的運(yùn)行之后，其振動(dòng)并沒(méi)有隨著運(yùn)行時(shí)間的增加而出現(xiàn)振動(dòng)加劇的現(xiàn)象。

1.3 造球機(jī)盤(pán)體沒(méi)有出現(xiàn)變形的情況，其剛度、圓度、強(qiáng)度沒(méi)有變化。

1.4造球機(jī)的產(chǎn)量恒定，沒(méi)有出隨著運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)而好出現(xiàn)產(chǎn)量減少，成球質(zhì)量下降的情況。

1.5 可靠性高，并沒(méi)有出現(xiàn)使用年限長(zhǎng)而故障率增多的情況。

經(jīng)過(guò)十多年的運(yùn)行，我們生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承式造球仍然運(yùn)行平穩(wěn)，性能優(yōu)良，可靠性高。

2設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

2.1 我公司擁有行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的7.5米造球機(jī)整套完善的技術(shù)和工藝資料；擁有設(shè)計(jì)了系列圓盤(pán)造球機(jī)、加工工藝并完成制造的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)團(tuán)隊(duì)。已經(jīng)在國(guó)內(nèi)使用的有三百多臺(tái)，其中七米五的一百多臺(tái)，使用長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)十年，電機(jī)/減速機(jī)/回轉(zhuǎn)支承等核心部件從未發(fā)生過(guò)損壞和更換。實(shí)踐證明技術(shù)的成熟先進(jìn)，穩(wěn)定和可靠。

2.2在國(guó)際上首創(chuàng)采用平行軸減速機(jī)傳動(dòng)，改善了減速機(jī)受力狀態(tài)，提高了傳動(dòng)效率，降低了傳動(dòng)振動(dòng)和噪聲，大大延長(zhǎng)了減速機(jī)的使用壽命，并使減速機(jī)和電機(jī)的安裝更為方便、快捷。

2.3盤(pán)體采用平面支撐。盤(pán)體下方有直徑3米的經(jīng)過(guò)機(jī)加的超大法蘭平面體。承受圓盤(pán)和物料的重量。

以超大法蘭盤(pán)作為圓盤(pán)安裝基準(zhǔn)，保證盤(pán)體的圓度、平面度和剛度。同時(shí)也保證了盤(pán)體經(jīng)過(guò)若干年運(yùn)行或多次解體拆裝后，盤(pán)體的圓度、平面度和剛度不發(fā)生變化。 

2.4主機(jī)架平面通過(guò)大型銑床加工，保證圓盤(pán)和刮刀支架的安裝精度、及固定刮刀與圓盤(pán)底平面的平行度。

2.5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相關(guān)的重要大型部件通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工，保證裝配和傳動(dòng)精度。

2.6重要的鉚焊件均通過(guò)退火后機(jī)加工。

2.7所有鉆孔均采用鉆模。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，保證了所有螺栓孔無(wú)錯(cuò)位。

2.8  實(shí)現(xiàn)模塊化安裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，無(wú)需焊接和鉆孔。

2.9   安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)捷。

2.10  振動(dòng)小。

2.11可靠性高。

2.12、圓盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，成球質(zhì)量好，產(chǎn)量大。

四、 產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)及創(chuàng)新

*  采用大直徑回轉(zhuǎn)支承，造球盤(pán)的盤(pán)體是平面支承，造球過(guò)程中機(jī)身平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，造球品質(zhì)高。

*  造球產(chǎn)量大，6米造球機(jī)的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時(shí)，7.5米造球機(jī)的產(chǎn)量維護(hù)在120-160噸每小時(shí)。

* 能耗低，噸球耗能量是傳統(tǒng)造球機(jī)的0.7-0.8，為企業(yè)節(jié)能降耗帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

* 維修簡(jiǎn)便，在設(shè)備使用過(guò)程中，沒(méi)有需要日常維護(hù)的工作，7.5米造球機(jī)在檢修部件4.3T左右。相比傳統(tǒng)造球機(jī)更加簡(jiǎn)便實(shí)用，故障和維護(hù)量也非常少。即使更換核心部件所需時(shí)間也非常少，三五天左右即可完成。

* 采用完全封閉的內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)齒輪和外部灰塵隔離，使齒面不受塵料和污染而磨損，降低了故障率，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命，確保作業(yè)率。

* 造球盤(pán)的盤(pán)體是平面支承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)。

* 大小齒輪的中心距及間隙由機(jī)加工保證，傳動(dòng)精度高。國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)造球的間隙則要由人工調(diào)整，間隙過(guò)大，過(guò)小，或過(guò)偏會(huì)影響傳動(dòng)精動(dòng)和使用壽命。有的造球需要兩個(gè)月調(diào)一次間隙。

回轉(zhuǎn)支承圖如下：

造球盤(pán)平面支承結(jié)構(gòu)

造球盤(pán)形成的平面支撐主機(jī)架。

四、技術(shù)參數(shù)

造球機(jī)外形圖片